Eskişehir; raylı sistemler, havacılık, beyaz eşya ve makine imalatıyla Türkiye’nin en köklü sanayi şehirlerinden biridir. Bu nedenle kentteki üreticiler, güç aktarım elemanlarında ödün vermeyen bir hassasiyet bekler. Duranoğulları Dişli olarak dişli imalatı Eskişehir taleplerine, Ankara İvedik OSB’deki üretim tesisimizden mühendislik odaklı çözümler sunuyoruz. Üstelik 20 yılı aşkın tecrübemiz, her siparişte tutarlı kalite anlamına gelir.
Bilindiği gibi dişli, bir makinenin kalbinde yer alan en kritik parçalardan biridir. Dolayısıyla yanlış seçilen bir dişli; titreşim, gürültü ve erken arızaya yol açar. Bu yazıda, Eskişehir sanayisinin dişli ihtiyaçlarını ve bu ihtiyaçları nasıl karşıladığımızı anlatıyoruz.
Eskişehir, lokomotif ve vagon üretimiyle yıllardır raylı sistemlerin merkezi konumundadır. Bu alanda kullanılan dişliler, yüksek tork ve sürekli titreşim altında çalışır. Nitekim en küçük profil hatası bile ciddi aşınmaya neden olabilir.
Öte yandan havacılık motor üretimi, şehrin öne çıkan bir diğer alanıdır. Bu sektörde tolerans değerleri son derece dardır. Ayrıca organize sanayi bölgesindeki beyaz eşya, seramik ve tarım makinesi üreticileri de düzenli dişli tedariki ister.
Bununla birlikte, üretim hattında duruş maliyeti oldukça yüksektir. Bu yüzden Eskişehir’deki işletmeler, hem kaliteli hem de hızlı teslim edebilen bir dişli üreticisi arar. Özellikle ithal makinelerde orijinal yedek dişli bulmak zaman alır. Yerli üretim ise bu bekleme süresini ciddi ölçüde kısaltır.
Her makine, kendine özgü bir hareket iletim mantığına sahiptir. Bu doğrultuda farklı geometrilerde üretim yapıyoruz. Eskişehir’deki işletmelere sunduğumuz başlıca ürünler şunlardır:
Bunun yanı sıra katalog dışı ölçüler için özel tasarım dişliler geliştiriyoruz. Örneğin üretimi durmuş eski bir makinenin dişlisini, numune parça üzerinden ölçerek yeniden imal edebiliyoruz. Hatta farklı modül değerlerinde seri üretim de yapabiliyoruz.
Öncelikle projenin teknik gereksinimlerini birlikte analiz ediyoruz. Çalışma devri, taşınacak yük ve montaj ölçüleri bu aşamada netleşir. Ardından dişli tasarımı sürecinde diş profili ve malzeme belirlenir.
Malzeme seçimi, dişlinin ömrünü belirleyen temel unsurdur. Örneğin darbeli yük altında çalışan parçalarda sementasyon çelikleri kullanılır. Daha hafif uygulamalarda ise ıslah çelikleri yeterli performans sunar. Bunun yanında uygun ısıl işlem, diş yüzeyinin sertliğini artırır ve aşınma direncini yükseltir.
Üretim aşamasında modern CNC işleme altyapımızı kullanıyoruz. Diş açma işlemleri ise azdırma (hobbing) tezgahlarında yapılır. Böylece her dişte aynı profil doğruluğu elde edilir.
Yüksek yüzey kalitesi gereken parçalarda ek olarak taşlama işlemi uygulanır. Bu sayede sürtünme azalır ve dişli ömrü belirgin şekilde uzar. Son olarak her parça, hassas ölçüm cihazlarıyla kontrol edilir. Kısacası kalite, üretimin her adımına işlenmiş bir süreçtir.
Ankara ile Eskişehir arasındaki güçlü ulaşım bağlantısı, teslimat süresini kısaltır. Dolayısıyla acil yedek parça ihtiyaçlarında hızlı dönüş yapabiliyoruz. Aynı zamanda sipariş öncesi ve sonrasında teknik ekibimizle doğrudan iletişim kurabilirsiniz. Böylece ölçü, tolerans ve montaj detayları baştan netleşir ve hatalı üretim riski ortadan kalkar.
Diğer yandan tek adetlik prototip dişli ile yüksek adetli seri üretim siparişlerini aynı özenle karşılıyoruz. Savunma, otomotiv ve enerji sektörlerinde edindiğimiz deneyim ise zorlu projelerde güven sağlar. Şüphesiz bu birikim, dişli imalatı Eskişehir projelerinde de fark yaratır.
Sonuç olarak doğru üretici seçimi, makinenizin verimini ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. Bu nedenle deneyimli ve hassas üretim yapan bir iş ortağıyla çalışmak uzun vadede kazanç sağlar. Ürün gamımızın tamamı için e-katalog sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Teknik resminizi veya numune parçanızı bize iletin, size özel teklifimizi kısa sürede hazırlayalım. Bunun için +90 541 829 44 99 numarasından bizi arayabilir ya da WhatsApp hattımızdan ulaşabilirsiniz. Ayrıca tüm iletişim bilgilerimiz için iletişim sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.