Isparta; gül ve gül yağı üretimi, meyvecilik, halı dokumacılığı ve pomza madenciliğiyle Göller Bölgesi’nin en özgün üretim merkezlerinden biridir. Bu nedenle kentteki işletmeler, sezonluk yoğunlukta çalışan makinelerinde güvenilir güç aktarım parçalarına ihtiyaç duyar. Duranoğulları Dişli olarak dişli imalatı Isparta taleplerine, Ankara İvedik OSB’deki tesisimizden hassas ve dayanıklı çözümler sunuyoruz. Üstelik 20 yılı aşkın tecrübemiz, her siparişte tutarlı kalite sağlar.
Bilindiği gibi sezonluk üretimde makine duruşu, telafisi zor kayıplara yol açar. Dolayısıyla dişli tedarikinde güvenilir bir iş ortağı seçmek büyük önem taşır. Bu yazıda, Isparta’daki işletmelerin dişli ihtiyaçlarını ve üretim yaklaşımımızı ele alıyoruz.
Isparta, elma başta olmak üzere meyve üretiminde Türkiye’nin önde gelen illerinden biridir. Hasat sonrası dönemde ayıklama, yıkama ve paketleme hatları yoğun şekilde çalışır. Nitekim bu hatlardaki konveyör dişlileri, sezon boyunca kesintisiz yük taşır. Bu yüzden sezon öncesi bakım dönemi, dişli değişimi için en uygun zamandır.
Öte yandan gül yağı ve gül suyu tesisleri, kısa hasat döneminde tam kapasiteyle çalışmak zorundadır. Bu tesislerdeki karıştırıcı ve pompa sistemlerinde tek bir arıza, tüm sezonu etkileyebilir. Ayrıca pomza ocaklarındaki kırıcı ve elekler de tozlu ve aşındırıcı koşullarda çalışır.
Bununla birlikte, halı dokuma atölyeleri ve organize sanayi bölgesindeki metal işleme firmaları da düzenli dişli tedarikine ihtiyaç duyar. Kısacası Isparta, birbirinden çok farklı çalışma koşullarını aynı anda barındıran bir sanayi yapısına sahiptir.
Her sektörün yük, hız ve ortam koşulları farklıdır. Bu doğrultuda geniş bir ürün gamıyla üretim yapıyoruz. Isparta’daki işletmelere sunduğumuz başlıca dişli türleri şunlardır:
Bunun yanı sıra teknik resme veya numuneye göre özel tasarım dişliler üretiyoruz. Örneğin yedeği bulunmayan eski bir paketleme makinesinin dişlisini, ölçü alarak birebir yeniden imal edebiliyoruz. Hatta mil ve göbeklerde kama kanalı açma işlemini de aynı süreçte tamamlıyoruz.
Öncelikle dişlinin çalışacağı ortamı ve yük koşullarını analiz ediyoruz. Nemli bir soğuk hava deposu ile tozlu bir pomza ocağı, farklı çözümler ister. Ardından dişli tasarımı aşamasında modül, diş sayısı ve malzeme belirlenir.
Malzeme seçiminde dayanım ve çevre koşullarını birlikte değerlendiriyoruz. Örneğin darbeli yük altındaki parçalarda sementasyon çelikleri tercih edilir. Aynı zamanda uygun ısıl işlem, diş yüzeyini sertleştirerek aşınma direncini artırır.
Üretimde CNC işleme altyapımızı ve azdırma (hobbing) tezgahlarımızı kullanıyoruz. Yüksek hassasiyet gereken parçalarda ise ek olarak taşlama işlemi uygulanır. Böylece dişliler daha sessiz çalışır ve ömürleri uzar. Son olarak her parça, kalite kontrol ekipmanlarıyla ölçülerek onaylanır. Böylece onay almayan hiçbir dişli sevkiyata çıkmaz.
Isparta’ya olan sevkiyatlarımızı güvenilir lojistik ağımız üzerinden planlı şekilde gerçekleştiriyoruz. Dolayısıyla hasat öncesi bakım dönemlerinde siparişlerinizi zamanında teslim alabilirsiniz. Ayrıca teknik ekibimiz, sipariş öncesinde ölçü ve kullanım koşullarını sizinle birlikte netleştirir. Bu sayede uyumsuz parça riski baştan ortadan kalkar.
Diğer yandan tek adetlik prototip dişli ile yüksek adetli seri üretim siparişlerini aynı titizlikle karşılıyoruz. Savunma, otomotiv ve enerji sektörlerindeki deneyimimiz ise zorlu projelerde güven sağlar. Şüphesiz bu birikim, dişli imalatı Isparta projelerinde de doğrudan kaliteye dönüşür.
Sonuç olarak dayanıklı bir dişli, makinenizin hem verimini hem de ömrünü artırır. Bu nedenle deneyimli bir üreticiyle çalışmak, bakım maliyetlerinizi uzun vadede düşürür. Aynı zamanda sezon öncesi yedek dişli bulundurmak, beklenmedik duruşların önüne geçer. Ürün gamımızın tamamı için e-katalog sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Teknik resminizi veya numune parçanızı bize iletin, size özel teklifimizi hızla hazırlayalım. Bunun için +90 541 829 44 99 numarasından bizi arayabilir ya da WhatsApp hattımızdan yazabilirsiniz. Ayrıca tüm iletişim bilgilerimiz için iletişim sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.