Muğla; yat ve tekne yapımı, mermer, zeytinyağı, su ürünleri ve enerji sektörleriyle Ege kıyısının en çok yönlü üretim bölgelerinden biridir. Bu nedenle kentteki işletmeler, tuzlu hava ve ağır yük gibi zorlu koşullarda çalışan güç aktarım parçalarına ihtiyaç duyar. Duranoğulları Dişli olarak dişli imalatı Muğla taleplerine, Ankara İvedik OSB’deki tesisimizden hassas ve dayanıklı çözümler sunuyoruz. Üstelik 20 yılı aşkın tecrübemiz, her siparişte tutarlı kalite sağlar.
Bilindiği gibi kıyı bölgelerinde çalışan makineler, iç bölgelere göre çok daha hızlı yıpranır. Dolayısıyla dişli seçiminde yalnızca ölçü değil, çevre koşulları da dikkate alınmalıdır. Bu yazıda, Muğla’daki işletmelerin dişli ihtiyaçlarını ve üretim yaklaşımımızı ele alıyoruz.
Bodrum, Marmaris ve Fethiye, gulet ve yat yapımıyla dünya çapında tanınır. Tersanelerdeki vinçler, çekek sistemleri ve tekne üstü vinç mekanizmaları sürekli tuzlu havaya maruz kalır. Nitekim korozyon, bu ekipmanlarda dişli ömrünü kısaltan en büyük etkendir.
Öte yandan Milas ve çevresi, mermer ocakları ve işleme tesisleriyle öne çıkar. Blok kesme ve plaka hatları, tozlu ve darbeli ortamda yoğun çalışır. Ayrıca bölgedeki termik santraller ve linyit ocakları, çok yüksek tork altında çalışan konveyör ve kırıcılara sahiptir.
Bununla birlikte, zeytinyağı fabrikaları hasat döneminde neredeyse durmadan çalışır. Balık çiftlikleri ve otellerdeki pompa sistemleri de düzenli dişli bakımı gerektirir. Kısacası Muğla, çok farklı sektörlerin dişli ihtiyacını aynı anda barındıran bir bölgedir.
Her sektörün yük, hız ve ortam koşulları farklıdır. Bu doğrultuda geniş bir ürün gamıyla üretim yapıyoruz. Muğla’daki işletmelere sunduğumuz başlıca dişli türleri şunlardır:
Bunun yanı sıra teknik resme veya numuneye göre özel tasarım dişliler üretiyoruz. Örneğin ithal bir tekne vincinin aşınmış dişlisini, ölçü alarak birebir yeniden imal edebiliyoruz. Hatta mil ve göbeklerde kama kanalı açma işlemini de aynı süreçte tamamlıyoruz.
Öncelikle dişlinin çalışacağı ortamı ve yük koşullarını ayrıntılı şekilde analiz ediyoruz. Tuzlu havada çalışan bir tersane vinci ile tozlu bir mermer ocağı, bambaşka çözümler ister. Ardından dişli tasarımı aşamasında modül, diş sayısı ve malzeme belirlenir.
Malzeme seçiminde korozyon direncini ve mekanik dayanımı birlikte değerlendiriyoruz. Örneğin darbeli yük altındaki parçalarda sementasyon çelikleri tercih edilir. Aynı zamanda uygun ısıl işlem, diş yüzeyini sertleştirerek aşınma direncini artırır.
Üretimde CNC işleme altyapımızı ve azdırma (hobbing) tezgahlarımızı kullanıyoruz. Yüksek hassasiyet gereken parçalarda ise ek olarak taşlama işlemi uygulanır. Böylece dişliler daha sessiz çalışır ve ömürleri uzar. Son olarak her parça, kalite kontrol ekipmanlarıyla ölçülerek onaylanır. Böylece onay almayan hiçbir dişli sevkiyata çıkmaz.
Muğla’ya olan sevkiyatlarımızı güvenilir lojistik ağımız üzerinden planlı şekilde gerçekleştiriyoruz. Dolayısıyla sezon öncesi bakım dönemlerinde siparişlerinizi zamanında teslim alabilirsiniz. Ayrıca teknik ekibimiz, sipariş öncesinde ölçü ve kullanım koşullarını sizinle birlikte netleştirir. Bu sayede uyumsuz parça riski baştan ortadan kalkar.
Diğer yandan tek adetlik prototip dişli ile yüksek adetli seri üretim siparişlerini aynı titizlikle karşılıyoruz. Savunma, otomotiv ve enerji sektörlerindeki deneyimimiz ise zorlu projelerde güven sağlar. Şüphesiz bu birikim, dişli imalatı Muğla projelerinde de doğrudan kaliteye dönüşür.
Sonuç olarak doğru dişli, makinenizin hem verimini hem de ömrünü artırır. Bu nedenle deneyimli bir üreticiyle çalışmak, bakım maliyetlerinizi uzun vadede düşürür. Aynı zamanda sezon öncesi yedek dişli bulundurmak, beklenmedik duruşların önüne geçer. Ürün gamımızın tamamı için e-katalog sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Teknik resminizi veya numune parçanızı bize iletin, size özel teklifimizi hızla hazırlayalım. Bunun için +90 541 829 44 99 numarasından bizi arayabilir ya da WhatsApp hattımızdan yazabilirsiniz. Ayrıca tüm iletişim bilgilerimiz için iletişim sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.